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低收缩型乙烯基树脂的发展 　

　乙烯基酯树脂作为不饱和聚酯树脂的范畴，活性较高，固化反应速度较快，造成乙烯基酯树脂固化后有较大的固化收缩率，一般不饱和聚酯树脂（包括常规乙烯基树脂）固化时收缩较大，可达到7-10%左右的体收缩，随着国内外对于高性能树脂技术要求的提高，希望寻找一些固化收缩较低的乙烯基酯树脂，这是一个目前国内外许多厂家努力寻求的技术突破点。 低收缩树脂的机理较为复杂，而原来一些厂家为了克服树脂的固化收缩，通过加入低收缩添加剂（LPA）的方法来达到目的，但有其应用的局限性，而更多的厂家是努力通过树脂合成方法以及分子设计水平上来解决这个技术问题， 　　超低收缩环氧乙烯基酯树脂以其具有的足够的机械强度和刚度、足够的尺寸稳定性、耐热循环、耐腐蚀的独特性能更好的满足高品质FRP产品的要求。

低***挥发技术 　

　乙烯基树脂一般含有35%左右的***单体，而***的蒸汽压较低，因此在手糊成型和喷射成型中，树脂是一层层地铺复于开口模具上的，特别是喷射成型，树脂一部分成雾状，因而在树脂充分固化之前，***不断从树脂中挥发出来，这样在造成***损失的同时，更是污染了环境，也是造成了对工人的健康损害，因此各国相继提高了对于***阈限值（TLV）的要求，因此对于以***为稀释单体的不饱和树脂包括乙烯基树脂，要努力寻求一种低***挥发技术（LSE）以解决这个问题，原来一些厂家和***采用添加石蜡等作为挥发***剂，但易造成铺层间的分层，但目前发展的趋势是：一是采用一种附着促进剂的化合物，可为***、带2个烃基（含双键的疏水醚或酯）等；二是采用蒸汽压相对较高的单体，如***乙烯或乙烯基***等；三是分子结构等方式，或是在保持总体性能的同时使主链分子的缩短，以降低***用量，或是通过在分子链段上引入其它基团或者是链段，使树脂内部分子间的相互作用进一步降低***的挥发等。在多年的研究和试验基础上，世界上许多的生产商相继推出了各具特色的低***挥发性技术。这个技术可广泛的应用于树脂胶衣、绝缘应用等方面，尤其是在中高温成型的绝缘应用。

防腐工程一般情况下涂层的***终检测项目主要有外观缺陷、硬度、***测试、厚度测试、锤击检查等。

1. 外观缺陷检查通过目测方法要求防腐层表面整体均匀、平整无漏涂无特别明显的不均匀状况。

2、 厚度检测通过电磁测厚仪进行厚度检测根据设计厚度要求进行检测每平方米测3个点要求达到衬里设计厚度的要求当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥?达到设计厚度的要求并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。

3、电火花检测***测试通过电火花检测仪对防腐层进行检查

***检测当发现存在***时要进行修补直至通过电火花检测合格为止。修补过程为?表面处理通过打磨来完成即对不合格部位打磨至底层?——鳞片胶泥涂抹——检测。 电火花检测的电压为7000V。?每增加1mm检测电压增加3000V

4、 硬度常用巴柯尔硬度来检测一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。

5、 锤击检查用木锤轻击涂层表面任意取点测试不应有不正常声音。 5.1.2 在混凝土基层上使用的方法?①基础混凝土要求养护期不少于28天表面含水率应6%。首先中和去掉表面的碱性物质并之后利用喷砂或其它机械方法去除混凝土表面浮灰?清理干净后然后用VEGF树脂打底一至二道待干后施工。 ②用手工泥刀刮镘1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层硬化后再进行第二刀刮镘?直至达到规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测以确认涂层是否有***及其它瑕疵。 ③凹凸部位适当增加厚度或用FRP复合使用。 ④用VEGF树脂罩面一至二道。